Šiuolaikinėje pramonės srityje cementinis karbidas tapo pagrindine mechaninio apdirbimo, kasybos, naftos gręžimo ir kitų pramonės šakų medžiaga dėl didelio kietumo, atsparumo dilimui ir raudonojo kietumo. Tačiau praktikoje cementinio karbido įrankiai ir detalės dažnai per anksti sugenda dėl susidėvėjimo, skilinėjimo ir terminio įtrūkimo, o tai ne tik padidina gamybos sąnaudas, bet ir turi įtakos gamybos efektyvumui bei gaminių kokybei.
1. Susidėvėjimo gedimo mechanizmas
(I) Priežastys
Cementuoto karbido susidėvėjimas daugiausia apima abrazyvinį, klijų susidėvėjimą ir korozinį susidėvėjimą. Abrazyvinis nusidėvėjimas yra labiausiai paplitusi forma. Kai cementuotas karbidas ir ruošinio paviršius juda vienas kito atžvilgiu, kietieji ruošinio paviršiaus taškai arba apdirbimo metu susidarančios drožlės yra tarsi mažytės abrazyvinės dalelės, braižančios cementinio karbido paviršiaus griovelius, dėl kurių prarandama medžiaga. Klijai susidėvi esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui. Cementuoto karbido ir ruošinio paviršiaus atomai difunduoja vienas su kitu, todėl susidaro vietinis sukibimas. Santykinio judėjimo metu sujungimo taškai plyšta, o cementuota karbido medžiaga pašalinama. Korozinis susidėvėjimas reiškia cheminę reakciją cementuoto karbido paviršiuje, veikiant chemiškai aktyvioms terpėms ir susidaro korozijos produktai. Šie gaminiai trinties metu nukrenta ir pagreitina medžiagos susidėvėjimą.
(II) Sprendimai
① Paviršiaus dengimo technologija: didelio -kietumo, mažos- trinties dangos sluoksnis, pvz., titano nitridas (TiN) ir titano karbidas (TiC), padengiamas cementuoto karbido paviršiumi cheminiu garų nusodinimu (CVD), fiziniu garų nusodinimu (PVD) ir kitais metodais. Šios dangos gali efektyviai izoliuoti cementuotą karbidą nuo ruošinio, sumažinti abrazyvinį ir klijų susidėvėjimą ir tuo pačiu pagerinti volframo karbido įdėklų atsparumą oksidacijai ir sumažinti susidėvėjimo korozijos riziką.
② Optimizuokite apdorojimo parametrus: pagrįstas apdorojimo parametrų, tokių kaip pjovimo greitis, tiekimo greitis ir pjovimo gylis, reguliavimas gali žymiai sumažinti cementuoto karbido susidėvėjimo laipsnį.
③ Pasirinkite tinkamą tepalą: naudojant didelio -našumo tepalus, pvz., pjovimo skysčius, kurių sudėtyje yra didelio slėgio priedų, tarp cementuoto karbido ir ruošinio gali susidaryti tepimo plėvelė, sumažinanti trintį ir susidėvėjimą. Tepalai taip pat gali atlikti aušinimo ir valymo vaidmenį, laiku pašalindami pjovimo šilumą ir drožles bei toliau mažindami susidėvėjimą.
2. Ašmenų drožlių gedimo mechanizmas
(I) Priežastys
Lūžimas reiškia staigų mažų ar didelių medžiagos gabalėlių atsilupimą ant cementinio karbido pjovimo krašto pjovimo proceso metu. Pagrindinės priežastys yra netolygi paties cementuoto karbido struktūra ir defektai, tokie kaip poros ir įtrūkimai. Be to, dėl dažnų nutrūkstančių pjovimo ir smūginių apkrovų cementuotas karbidas gali lengvai nuskilti.
(II) Sprendimai
① Pagerinkite cementuoto karbido kokybę: griežtai kontroliuokite gamybos procesą, užtikrinkite vienodą medžiagos struktūrą, sumažinkite vidinius defektus ir griežtai patikrinkite pagrindinius medžiagos rodiklius, tokius kaip tankis, kietumas ir lenkimo stiprumas.
② Optimizuokite įrankio dizainą: atsižvelgdami į konkrečią apdirbimo technologiją ir ruošinio medžiagą, pagrįstai suprojektuokite geometrinius įrankio parametrus. Pavyzdžiui, sumažinkite krašto kampą ir padidinkite krašto stiprumą. Tuo pačiu metu pagrįstai suprojektuokite įrankio korpuso konstrukciją, padidinkite įrankio korpuso standumą ir stiprumą ir išvengkite atskilimo dėl įrankio korpuso deformacijos.
③ Stabilizuokite apdorojimo procesą: prieš apdirbdami, visiškai iš anksto{0}}apdorokite ruošinį. Apdorojimo metu naudokite stabilų pjovimo metodą, kad išvengtumėte staigaus padavimo ir įtraukimo. Apdorojimo sąlygomis, kurioms būdingos smūginės apkrovos, pvz., pertraukiamas pjovimas, gali būti naudojamas vibracijos mažinimo įtaisas, kad sumažintų vibracijos poveikį įrankiui.
3. Terminio įtrūkimo gedimo mechanizmas
(I) Priežastys
Terminis įtrūkimas reiškia cementuoto karbido gedimą dėl paviršiaus įtrūkimų, atsiradusių dėl pasikartojančių terminių ciklų. Pakartotinis terminis plėtimasis ir susitraukimas sukels įrankio paviršių šiluminį įtempį. Kai šiluminis įtempis viršija cementuoto karbido stiprumo ribą, atsiranda terminių įtrūkimų. Be to, cementuotas karbidas turi prastą šilumos laidumą, todėl šilumą sunku greitai pašalinti, o tai taip pat padidins šiluminių įtrūkimų susidarymą.
(II) Sprendimas
Pagerinkite aušinimo metodą: naudokite efektyvią aušinimo sistemą, kad laiku pašalintumėte pjovimo šilumą ir sumažintumėte įrankio paviršiaus temperatūrą. Tuo pačiu metu pasirinkite tinkamą pjovimo skystį, kad pagerintumėte jo aušinimo ir tepimo savybes.
Pasirinkite cementuotą karbidą, turintį gerą atsparumą karščiui: pavyzdžiui, cementuotas karbidas, į kurį pridėta tokių elementų, kaip tantalas (Ta) ir niobis (Nb), žymiai pagerino atsparumą aukštai -temperatūrai ir atsparumą oksidacijai bei gali geriau atsispirti terminiam įtrūkimui.
Optimizuokite apdorojimo technologiją: naudokite pagrįstą apdorojimo technologiją, kad sumažintumėte pjovimo šilumos susidarymą. Pavyzdžiui, naudokite segmentinį pjovimą, sluoksninį pjovimą ir kitus metodus, kad išvengtumėte ilgalaikio{1}}nepertraukiamo įrankio pjovimo, kad įrankis galėtų visiškai atvėsinti.
Išvada
Faktinėse inžinerinėse programose inžinieriai turi naudoti įvairius sprendimus, atsižvelgdami į konkrečias apdorojimo sąlygas ir reikalavimus, kad pasiektų geriausią efektą. „FANMETAL“ įsipareigojo tiekti aukštos-kokybės spalvotųjų metalų gaminius-užsienio klientams ir gavo ISO9001 sertifikatą, kuris gali teikti klientams aukštos-kokybės individualizuotą produkciją ir efektyvią vieno-stop paslaugą. Jei turite klausimų dėl šio produkto informacijos ar pristatymo laiko, nedvejodami susisiekite su mumis adresu admin@fanmetalloy.com. Laukiame jūsų žinutės.
