Volframo lydinio plastiškumas reiškia savybę, kad objektą veikia jėga, viršijanti jo elastingumo ribą, ir tai rodo nuolatinę ir nuolatinę deformaciją. Tai reiškia medžiagos gebėjimą atlaikyti plastines deformacijas nesulaužant. Paprastai jis matuojamas universalia tempiamojo stiprumo bandymo mašina. Tempimo bandymo mašina yra naujos kartos mechaninio bandymo įranga, kuri apima kompiuterinį valdymą, automatinį matavimą, duomenų gavimą, ekrano rodymą ir bandymo rezultatų apdorojimą. Jame kaip platforma naudojama pagrindinė mašina, esanti po alyvos cilindru, ir jame yra tikslūs alyvos siurbliai, elektrohidrauliniai servo vožtuvai ir kompiuterio servosistemos. valdiklis.
Volframo lydinio plastiškumas nėra pastovus ir jį įtakoja daugelis veiksnių, tokių kaip medžiagos sudėtis, žaliavų santykis, mikrostruktūra, proceso parametrai, tolesnis apdorojimas ir darbo aplinka ir kt. Apskritai, kuo didesnis pailgėjimas arba tuo didesnis ploto sumažinimas, tuo geresnis lydinio medžiagos plastiškumas; ir atvirkščiai, kuo mažesnis pailgėjimas arba mažesnis ploto sumažėjimas, tuo prastesnis lydinio medžiagos plastiškumas.
1. Medžiagų sudėtis
Į volframo lydinių sudėtį įeina kietosios fazės volframas, rišiklio fazės nikelis, geležis arba varis ir kt. Kai rišiklio fazė skiriasi, volframo lydinio plastiškumo indeksas taip pat skiriasi. Tyrimai parodė, kad 90W7Ni3Fe pailgėjimas yra 18 proc. -29 proc., o 90W6Ni4Cu pailgėjimas yra apie 6 proc.
2. Žaliavų santykis
Kai medžiagos sudėtis ir panaudojimas yra vienodi, o žaliavų santykis yra tam tikrame diapazone, kuo didesnis rišiklio fazės kiekis arba kuo mažesnis volframo kiekis, tuo geresnis volframo lydinio plastiškumas; priešingai, kuo mažesnis rišiklio fazės kiekis arba didesnis volframo kiekis, volframo lydinio plastiškumas yra blogesnis. Tyrimai parodė, kad 90W7Ni3Fe pailgėjimas yra 18 procentų -29 procentų, 91W6Ni3Fe yra 17 procentų -27 procentų, 92W5Ni3Fe pailgėjimas yra 16 procentų -26 procentų, 93W4Ni3Fe yra 16 procentų. procentų -24 procentų, o 95W3Ni2Fe yra 10 procentų -22 procentų. 97W2Ni1Fe yra 6 proc. -13 proc.
3. Mikrostruktūra
Esant tos pačios medžiagos sudėties ir kitų veiksnių atveju, kuo smulkesnės volframo dalelės, tolygesnis dalelių dydžio pasiskirstymas ir kuo vienodesnis rišiklio fazių pasiskirstymas, tuo geresnis volframo lydinio plastiškumas.
4. Proceso parametrai
Volframo lydinio gamybos procesas daugiausia apima miltelių metalurgiją ir liejimo technologiją. Tarp jų miltelių metalurgijos metodas yra toks: maišymas → presavimas → išankstinis deginimas → skystos fazės sukepinimas → terminis apdorojimas → tuščias pjovimas → šaltasis apdorojimas → tikrasis poveikis → galutinis pjovimas → gatavas produktas. Įpurškimo liejimo technologijos procesas yra: mišrus padavimas → granuliavimas → įpurškimas → riebalų šalinimas ir išankstinis sukepinimas → sukepinimas → terminis apdorojimas → gatavas produktas.
Tačiau abiejuose procesuose sukepinimo temperatūra turi didelę įtaką volframo lydinio plastiškumui. Jo plastiškumas pirmiausia padidės, o paskui sumažės, kylant sukepinimo temperatūrai.
5. Tolesnis apdorojimas
Po apdorojimo volframo lydinio plastiškumas žymiai pagerėjo. Vėlesnis apdorojimas daugiausia apima terminį apdorojimą ir deformacijų stiprinimą. Tarp jų terminio apdorojimo metodai daugiausia apima apdorojimą tirpalu, vakuuminį arba inertinės atmosferos dehidrogenavimą, ciklinį terminį apdorojimą ir kt.; Deformacijos stiprinimas daugiausia apima kalimą, karštą ekstruziją, karšto valcavimo ir kalimo kompozito deformacijos procesą.
