Paviršiaus apdorojimas – tai būdas dirbtinai suformuoti paviršinį sluoksnį ant pagrindinės medžiagos paviršiaus, kurio mechaninės, fizinės ir cheminės savybės skiriasi nuo pagrindo. Paprasčiau tariant, tai ruošinio paviršiaus valymas, šlavimas, šlifavimo, riebalų, nukalkinimo ir pan., kurių tikslas – atitikti gaminio atsparumo korozijai, atsparumo dilimui, dekoravimo ar kitus specialius funkcinius reikalavimus. Mūsų dažniausiai naudojami paviršiaus apdorojimo būdai: mechaninis šlifavimas, cheminis apdorojimas, paviršiaus terminis apdorojimas, paviršiaus purškimas. Yra dešimt dažniausiai naudojamų paviršiaus apdorojimo procesų:
Vakuuminis galvanizavimas, elektrolitinis poliravimas, anodavimas, galvanizavimo procesas, tampografijos procesas, galvanizavimo procesas, metalinės vielos tempimas, vandens pernešimo spausdinimas, šilkografija, dekoravimas formomis ir kt. Šiandien pristatysime pirmuosius penkis procesus:
1. Vakuuminis dengimas
Vakuuminis padengimas yra fizinio nusodinimo reiškinys. Tai yra, argono dujos įpurškiamos vakuuminėje būsenoje, o argono dujos patenka į tikslinę medžiagą, o tikslinė medžiaga yra padalinta į molekules, kurias adsorbuoja laidžios prekės, kad susidarytų vienodas ir lygus imitacinis metalo paviršiaus sluoksnis.
Jame naudojamos medžiagos: metalai, minkštas ir kietas plastikas, kompozicinės medžiagos, keramika ir stiklas. Dažniausias galvanizavimo paviršių apdorojimas yra aliuminis, po to sidabras ir varis. Vakuuminio dengimo procese ruošinį reikia purkšti, pakrauti, iškrauti ir iš naujo purkšti, todėl darbo sąnaudos yra gana didelės, tačiau tai priklauso ir nuo ruošinio sudėtingumo bei kiekio. Tačiau aplinkos tarša labai maža, panaši į purškimo poveikį aplinkai.
2. Elektropoliravimas
Elektropoliravimas – tai elektrocheminis procesas, kurio metu į elektrolitą panardinto ruošinio atomai, praeinant elektros srovei, paverčiami jonais ir pašalinami nuo paviršiaus, taip pašalinant smulkias atplaišas ir padidinant paviršiaus ryškumą. ruošinys. Dauguma metalų gali būti poliruoti elektrolitiniu būdu, dažniausiai naudojamas nerūdijančio plieno (ypač austenitinio branduolinio nerūdijančio plieno) paviršių poliravimui, kuris gali pailginti nerūdijančio plieno savybes ir sulėtinti nerūdijančio plieno koroziją. Skirtingos medžiagos negali būti elektropoliruojamos vienu metu arba net dedamos į tą patį elektrolitinį tirpiklį. Visas procesas baigiamas automatiškai, todėl darbo sąnaudos yra labai mažos.
3. Anodavimas
Tai daugiausia anodinė aliuminio arba aliuminio lydinių gaminių oksidacija, kuri naudojant elektrocheminius principus sudaro Al2O3 (aliuminio oksido) plėvelės sluoksnį ant aliuminio ir aliuminio lydinių paviršiaus. Šis oksidinės plėvelės sluoksnis pasižymi ypatingomis savybėmis, tokiomis kaip apsauga, apdaila, izoliacija ir atsparumas dilimui. Gamybos procese vandens ir elektros sąnaudos yra gana didelės, ypač oksidacijos procese. Pačios mašinos šilumos suvartojimui reikalingas nuolatinis aušinimas cirkuliuojančiu vandeniu. Be to, anodavimas nėra puikus energijos vartojimo efektyvumo požiūriu. Tuo pačiu metu aliuminio elektrolizės gamyboje dėl anodo efekto taip pat susidarys dujos, kurios sukelia žalingą šalutinį poveikį atmosferos ozono sluoksniui, o tai kenkia aplinkai.
4. Galvanizacijos procesas
Metalinės plėvelės sluoksnio pritvirtinimas prie dalių paviršiaus elektrolizės būdu, siekiant užkirsti kelią metalo oksidacijai, pagerinti atsparumą dilimui, laidumą, šviesos atspindį, atsparumą korozijai ir pagerinti išvaizdą. Daugelio monetų išorinis sluoksnis taip pat yra galvanizuotas. . Dauguma metalų gali būti padengti, tačiau skirtingi metalai turi skirtingą grynumo lygį ir dengimo efektyvumą. Dažniausi iš jų yra: alavas, chromas, nikelis, sidabras, auksas ir rodis. Nikelio metalas neturėtų būti naudojamas gaminiams, kurie liečiasi su oda, padengti, nes nikelis yra dirginantis ir toksiškas odai. Galvanizacijos procese naudojama daug toksinių medžiagų, todėl norint užtikrinti minimalų poveikį aplinkai, reikalingas profesionalus manevravimas ir ištraukimas. Konkreti kaina priklauso nuo konkrečių dengtų dalių tipo.
5. Tampografijos procesas
Galimybė spausdinti tekstą, grafiką ir vaizdus ant netaisyklingos formos objektų paviršiaus dabar tampa svarbia specialia spauda.
Taikomos medžiagos: beveik visoms medžiagoms gali būti naudojamas tampografinis spausdinimas, išskyrus medžiagas, kurios yra minkštesnės nei silikoninės pagalvėlės, pvz., PTFE ir kt. Mažos liejimo kainos ir mažos darbo sąnaudos. Kadangi procesas apsiriboja tirpiais dažais (kuriuose yra kenksmingų cheminių medžiagų), jis daro didelį poveikį aplinkai.