Šiuolaikinių gamybos technologijų plėtra ir plačiai paplitęs CNC apdirbimo įrangos naudojimas labai paskatino pjovimo technologijos pažangą, dėl kurios metalo pjovimo įrankių kokybės reikalavimai tapo griežtesni. Įrankių nusidėvėjimo problema tapo pjovimo raktu.
Pjaustant, įrankių nusidėvėjimas paprastai būna trijų formų:
1. Dėvėkite dėl mechaninio veikimo, pvz., Smulkinimo ar abrazyvinio nusidėvėjimo. Dauguma sunkiai apdirbamų medžiagų turi mažą šilumos laidumą, o tai sumažina rišiklio jungties stiprumą įrankio medžiagoje esant aukštai temperatūrai, taip pagreitindamas įrankio nusidėvėjimą.
2. Dėvėkite dėl pjovimo šilumos, pvz., Klijavimo, difuzijos ir kt. Pjaustant medžiagas, turinčias didelį kietumą ir didelį kietumą, pjovimo krašto temperatūra yra labai aukšta, o tai sukels kraterių nusidėvėjimą šalia pjovimo krašto, kuris per trumpą laiką dėvės įrankį.
3. Susidėvėjimas dėl cheminių veiksnių, tokių kaip pjovimo briaunų minkštėjimas, lydymas ir lūžiai bei įtrūkimai. Taip yra daugiausia dėl to, kad kai kurie sunkiai apdirbamos medžiagos komponentai ir kai kurie pjovimo įrankio komponentai turi cheminę reakciją, besiliečiančią su kai kuriais komponentais aukštoje temperatūroje, o komponentai yra atskirti arba susidaro kiti junginiai, kurie gali turėti įtakos įrankio pjovimo kokybei.
Todėl, atsižvelgiant į pjovimo įrankių atsparumą dilimui ir tarnavimo laiką, cementuotas karbidas dažnai naudojamas kaip pagrindinė įrankių medžiaga, kuri yra lydinys, pagamintas iš volframo karbido, titano karbido ir kobalto miltelių metalurgijos metodais.