Paprastai grąžtai, kurių skersmuo didesnis nei 1 mm, vadinami mažų skylių grąžtais, o mažesni nei 1 mm skersmens – mikro skylių grąžtais. Mikroskylių apdorojimas yra labai sunkus, o tai pripažinta apdorojimo problema namuose ir užsienyje. Pagal apdorojimo principą mikro skylių gręžimo apdorojimo metodai gali būti suskirstyti į dvi kategorijas: mechaninis apdorojimas ir specialus apdorojimas. Remiantis statistika, pagal pagrindines sąlygas, tokias kaip skirtingos apdorojamos mikroskylės, tikslumas, paviršiaus šiurkštumas, dydis ir forma, yra apie 50 tipų. Mikroskylių apdirbimo būdas, pvz., cheminis, lazeris, sukamasis grąžtas, plazminis pluoštas ir abrazyvas.
1. Įrankio parinkimo įgūdžiai
(1) Mikrogrąžto geometrinė forma dažniausiai yra laiptuotas grąžtas, kuris gali efektyviai padidinti įrankio standumą, neleisti pjovimo daliai siūbuoti ir palengvinti gamybą bei užveržimą.
(2) Įrankio laikiklio ir griebtuvo tikslumo reikalavimai yra dideli, nes bet kokia radialinė išleidimo klaida turės didelį poveikį mikrogrąžtui.
(3) Mikrogrąžto matricinė medžiaga daugiausia yra kobalto turintis greitaeigis plienas ir cementuotas karbidas, o kai kurie iš jų yra sudėtinės struktūros, pavyzdžiui, deimantų ir kubinio boro oksido įdėjimas į grąžto priekį ir padengimas įrankio išorėje su TiC ir PCD dangomis.
(4) Bendras mikrogrąžtų gręžimo gylis yra nuo 1 0 iki 15 kartų didesnis už skersmenį, o angos apvalumo paklaida gali būti kontroliuojama 0,0025 mm.
2. Kaip naudotis įrankiu
(1) Gręžiant mikro skylutes, nes susidariusios drožlės yra mažos arba net miltelių pavidalo, į drožles patenka mažai pjovimo šilumos, o alyvos rūkas ir suslėgtas oras gali būti naudojami siekiant padėti pašalinti drožles ir atvėsinti grąžtą. .
(2) Kai mikroskylių grąžtas gręžia ruošinį, pastūmos greitis pjovimo pradžioje yra daug mažesnis nei įprastas vėlesnio pjovimo į ruošinį pastūmos greitis. Pavyzdžiui, apdorojant titano lydinius ir aukštos temperatūros lydinius, pradinis padavimo greitis yra 0.002 mm. Normalus padavimo greitis yra 0,005 mm.
(3) Kai gręžiate detales, geriausia pjauti ruošinį vertikaliu kampu.
(4) Staklių padavimo ašis turi būti pakankamai jautri ir pakankamai maža skiriamoji geba. Suklis turi didelį tikslumą, gerą standumą, gerą stabilumą ir mažą vibraciją. Prieš apdorojimą turi būti atliktas dinaminis balanso bandymas.
5) Gręžiant mikrogrąžtais, dažniausiai naudojamas "pecking" gręžimo būdas.
6) Mikrogrąžtas turi būti parinktas taip, kad atitiktų apdorojamą medžiagą, gręžimo antgalio geometrija turi būti parinkta pagal apdorojamą medžiagą ir turi būti suformuluoti pagrįsti pjovimo parametrai, kad būtų užtikrintas maksimalus laisvumas. mikrogrąžto apdorojimo efektyvumas.
