apžvalga

Molibdeno valties tiglis yra būtinos eksploatacinės medžiagos, skirtos aukštos{0}}ir aukštos temperatūros{1}}procesams. Jie daugiausia naudojami kaip garavimo šaltiniai vakuuminiam dengimui-palaikantys aliuminio ir sidabro nusodinimą fotovoltinėms elektrinėms, optiniams lęšiams ir OLED ekranams-, taip pat naudojami didelio-grynumo metalų lydymui puslaidininkiams, cementuotų karbidų ir keramikos sukepinimo,{6}keramikos ir vienkartinių kristalų terminis apdorojimas aukštoje-temperatūroje. Pagaminti iš metalo molibdeno, kurio grynumas viršija 99,95 % taikant tokius procesus kaip miltelinė metalurgija, valcavimas, štampavimas ir elektronų pluošto suvirinimas, šie aukštai temperatūrai atsparūs, valties{13} formos indai yra įvairių tipų ir suvirintų, sulenktų, suvirintųTZM lydinysversijos. Jų sienelių storis svyruoja nuo 0,3 mm iki 2 mm, matmenys ir perforacijos modeliai pritaikomi pagal konkrečius reikalavimus.

Molibdeno valties savybės

Itin aukšta lydymosi temperatūra

Jo lydymosi temperatūra yra 2623 laipsniai ir gali nepertraukiamai veikti esant 1700–2000 laipsnių temperatūrai vakuumo arba vandenilio aplinkoje, -daug viršijančioje nerūdijančio plieno ar grafito galimybes-, ir gali atlaikyti daugumos metalų ir oksidų lydymą bei išgaravimą.

Stabilus šiluminis veikimas

Šildant ir aušinant aukštai temperatūrai, jo matmenys keičiasi minimaliai, todėl pasižymi puikiu atsparumu šiluminiam smūgiui. Įjungus energiją, jis greitai įkaista ir palaiko žemą temperatūros gradientą kameroje, užtikrindamas vienodą medžiagų kaitinimą garuojant ir sukepinant, taip pat pastovų plėvelės storį.

Puikus cheminis inertiškumas

Jis yra ypač stabilus vakuuminėje arba vandenilio aplinkoje, atsparus korozijai iš išlydytų metalų, daugumos rūgščių ir šarmų bei išlydyto stiklo; be to, jo priemaišų kiekis yra itin mažas, todėl neužteršiami kristalai ar elektroniniai komponentai.

Stiprios apdorojimo ir liejimo galimybės

Molibdeno lakštas gali būti štampuojamas, lankstomas, kniedytas ir virinamas; iš jo galima pagaminti V-formos, plokščiadugnės, elipsės arba sferinės molibdeno valtis, taip pat apdirbti cilindrinius arba kūginius molibdeno tiglius, kad atitiktų įvairius medžiagų garavimo ir lydymosi reikalavimus.

Tipas ir nuotraukos

1. Klasifikuojama pagal tiglio tipą (ypač garinimo dangai)

Plyšinė molibdeno valtis

Su itin siaura{0}}anga ir pailgintomis elektrodų plokštėmis, ši valtis skirta mažiems elektroniniams komponentams nusodinti vakuume, tuo pačiu veiksmingai užkertant kelią išsilydytos medžiagos aptaškymui ant tvirtinimo elektrodų.

Įdubusi molibdeno valtis

Jo vieno sferinio gilaus{0}}šulinėlio dizainas sumažina medžiagų sunaudojimą, kad būtų galima tiksliai, be atliekų-išgarinti tauriuosius metalus, pvz., auksą ir platiną, naudojant laboratorinio-masto dangą.

Molibdeninės valtys su užlenktais kraštais

Centrinis V{0}}griovelis su išplėstomis laidžiomis trinkelėmis užtikrina stabilų blogai-drėkiančių medžiagų, pvz., aukso ir chromo, garavimą, todėl tai yra optinių dangų ir papuošalų dengimo pramonės standartas.

2. Suskirstyta pagal apdorojimo metodą (taikoma visiems scenarijams)

Sulenkta molibdeno valtis

Sukurti lenkiant stačiakampį molibdeno lakštą naudojant formą; dažniausiai būna su "auselėmis" arba prailgintais galais abiejose pusėse, kad būtų galima tvirtinti ir prijungti prie elektros. Centrinė zona suprojektuota taip, kad joje būtų galima laikyti garinimo medžiagas, tokias kaip aliuminis ar paladis ir tt. Yra aštrių kampų ir pažeistų siūlių; siūlės sukuriamos sulenkiant, o ne suvirinant. Kaina yra maža, o procesas yra paprastas; ypač tinka masinei gamybai; neapima suvirinimo.

Antspauduotas laivas

Jis turi išskirtinai vienodą sienelės storį ir plokščią, lygų dugno paviršių, kuris garantuoja tolygų atsparų kaitinimą ir apsaugo nuo medžiagų purslų dėl vietinių karštų taškų. Dėl vieno-gabalo nėra įtempių koncentracijos taškų raukšlėse, todėl užtikrinamas puikus atsparumas šliaužimui. Šis elementas, be kita ko, tinka optiniam padengimui, vakuuminiam metalizavimui ir sukepinimui.

Kniedyta valtis

Gaminamos 3–8 mm storio lenktos molibdeno plokštės, kurios suvienodinamos kniedėmis. Patikimas ir tvirtas dizainas su gera apkrova; atsparus deformacijoms. Naudojamas miltelinės metalurgijos medžiagų, keramikos ir retųjų -žemių junginių vakuuminiam sukepinimo procesui.

Suvirinta valtis

Gaminant komponentą naudojamas storų molibdeno plokščių suvirinimas lankiniu argonu. Dizainas yra nepralaidus-. Gaminys gali būti naudojamas gaminant prekes, kurios turi didelę apkrovą ir yra atitinkamų matmenų. Komponentas gali būti naudojamas net esant aukštam-slėgiui ir aukštai{5}}temperatūrai.

3. Klasifikavimas pagal medžiagą (nustato aukštoje temperatūroje-tarnavimo laikas)

Grynas molibdenas

Tinkamas ilgalaikiam{0}}naudojimui esant žemesnei arba lygiai 1200 laipsnių temperatūrai; mažiausia kaina. Idealiai tinka protarpiniam išgarinimui žemoje-temperatūroje ir trumpalaikiam-sukepimui; linkę suminkštėti ir šliaužti ilgai veikiant aukštai{5}}temperatūrai.

TZM (titano-cirkonio-molibdeno) lydinio valtis

Puikus atsparumas aukštai{0}}temperatūrai ir puikus atsparumas valkšnumui; gali būti naudojamas nuolatiniam darbui iki 1700–2000 laipsnių temperatūroje. Tinka nepertraukiamai gamybai, aukštos-temperatūriniam sukepinimo ir ilgalaikiam-dengimo procesams; jo tarnavimo laikas yra 2–4 kartus ilgesnis nei gryno molibdeno.

Molibdeno -lantano (Mo-La) lydinysValtis

Aukščiausias tvirtumas; geresnis atsparumas terminiam ciklui ir aukštoje{0}}temperatūroje oksidacijai, palyginti su grynu molibdenu; mažiau linkę įtrūkti pakartotinio kaitinimo ir aušinimo metu. Idealiai tinka įrangai, kuriai reikalingas dažnas paleidimo{2}}stabdymo ciklas ir darbo sąlygos, susijusios su dideliu šiluminiu šoku.

Molibdeno -Renio (Mo-Re) lydinio valtis (aukšta- pabaiga)

Išlaiko lankstumą žemoje temperatūroje ir pasižymi didžiausiu atsparumu korozijai; naudojamas specializuotoms reaktyviosioms medžiagoms lydyti; didelė kaina.

4. Atrankos rekomendacijos ir svarstymai

Pasirinkite medžiagą pagal temperatūrą:

Gryno molibdeno valtis (Mo1): atsparumas temperatūrai maždaug . 1100 laipsnis –1700 laipsnių; naudojamas standartiniam aliuminio dengimui ir retųjų žemių-lydymui.

Molibdeno -Lantano (MoLa) lydinio valtis / TZM lydinio valtis: atsparumas temperatūrai viršija 1900 laipsnių; pasižymi aukšta rekristalizacijos temperatūra ir puikiu atsparumu slinkimui; naudojamas aukštoje{2}}temperatūroje tiksliam dengimui.

Pasirinkite struktūrą pagal procesą:

Dėl ekonomiškumo-ir greito pakeitimo → Pasirinkite sulankstytą valtį

Dėl aukščiausios dangos kokybės ir ilgo tarnavimo → Pasirinkite štampuotą valtį

Sandėliavimo pastaba: Molibdeno valtys turi būti laikomos vakuume arba sausoje aplinkoje, kad būtų išvengta oksidacijos ir drėgmės absorbcijos, o tai gali pakenkti elektros laidumui ir tarnavimo laikui.

Taikymas

1. Vakuuminių dangų sektorius

Molibdeno valtys pirmiausia naudojamos kaip atsparių -šildomų garavimo šaltinių laikikliai, kuriuose laikomos dangos medžiagos, pvz., auksas, sidabras, aliuminis ir chromas, taip pat tam tikri junginiai. Jie plačiai naudojami gamybos scenarijuose – nuo optinių ir dekoratyvinių dangų iki funkcinių plonų plėvelių. Šiuo metu jos yra pagrindinės mobiliųjų telefonų ekranų, optinių lęšių, stiklo dangų, dekoratyvinės įrangos ir plastikinių dangų masinės-gamybos linijos, atliekančios nepakeičiamą vaidmenį vakuuminio terminio garinimo procesuose.

2. Miltelių sukepinimo sektorius

Molibdeno garinimo valtys yra specialios talpyklos, naudojamos vakuuminio sukepinimo ir terminio apdorojimo procesuose, leidžiančios miltelių medžiagas sukepinti, legiruoti ir tankinti. Ši įranga plačiai naudojama gaminant įvairius miltelinės metalurgijos gaminius, tokius kaip cementinio karbido įrankiai, tiksliosios detalės ir kt.

3. Elektronikos ir puslaidininkių pramonė

Molibdeno valtys yra tinkamos tiksliam puslaidininkinių lustų gamybai,molibdeno plokštelėsir elektroninius komponentus. Jie pirmiausia naudojami svarbiuose procesuose, tokiuose kaip cheminis nusodinimas garais (CVD), fizinis nusodinimas iš garų (PVD), plokštelių atkaitinimas, komponentų sukepinimas ir degazavimo apdorojimas.

4. Laboratoriniai ir moksliniai tyrimai

Molibdeno valtys yra specialūs instrumentai, naudojami įvairiose aukštos temperatūros laboratorinėse{0}}technikose. Paprastai jie naudojami garinimo procesams atlikti, metalams lydyti, miltelinėms medžiagoms sukepinti ir įvairiam terminiam apdorojimui vakuume. Kadangi juose galima laikyti daugybę įvairių medžiagų, įskaitant miltelius, nanomedžiagas ir kitas specialias chemines medžiagas, jie yra naudingi atliekant daugybę eksperimentų ypatingomis sąlygomis.

Taikymo sritys	Dažni tipai	Pagrindiniai našumo reikalavimai	Tipiška medžiaga
Aliuminiu{0}}dengta pakuotė	Sulankstytas	Didelis sąnaudų{0}}efektyvumas ir greitas pakeitimas	Mo1 (grynas molibdenas)
Tiksli optinė danga	Antspauduotas / įdubimas	Vienodas garavimas, be purslų, ilgas tarnavimo laikas	MoLa / TZM
Tauriųjų metalų garinimas	Drugelis / siauras{0}}valtis	Gera šilumos koncentracija ir tikslus mažų dozių valdymas	Mo1 / W-Re
Cementinio karbido sukepinimas	Suvirintos/plokštinės valtys	Didelė apkrova, atsparumas deformacijai, didelis dydis	TZM / Mo{0}}La
Tantalo kondensatorių sukepinimas	Siurbliai / individualios formos valtys	Itin-aukšto grynumo,-be taršos	Mo (>99.95%)
Retųjų žemių lydymas	Storos{0}}sienos suvirinta valtis	Atsparus erozijai ir šiluminiam smūgiui	Mo{0}}W lydinys

Apdorojimas

Amonio molibdato redukcija vandeniliniu būdu į molibdeno miltelius → Maišymas (lydymo priedai) → Šaltasis izostatinis presavimas → Aukštos-temperatūros vandenilio sukepinimas → Karštas valcavimas → Šaltasis valcavimas → Tarpinis atkaitinimas → Šarminis nukalkinimas → CNC lakštų pjovimas → Keturių{1}}šlifavimas → šlifavimas → lenkimas šlifavimas ir defektų aptikimas → Perforavimas / frezavimas → Aukštos-temperatūrinės įtampos-atkaitinimas → Veidrodinis poliravimas → Ultragarsinis valymas → Matmenų kokybės patikra → Vakuuminė drėgmei-atspari pakuotė

Moly boat

DUK

K: Kokias medžiagas galima saugiai išgarinti naudojant molibdeno valtis?

A: Dėl puikaus drėkinimo ir šilumos laidumo jie idealiai tinka aliuminiui (Al), auksui (Au), sidabrui (Ag), variui (Cu) ir nikeliui (Ni) išgarinti. Tačiau venkite išgarinti geležį (Fe), kobaltą (Co) arba platiną (Pt), nes šios medžiagos sudaro žemos -lydymosi- eutektikos, kai molibdeno temperatūra viršija 1 000 laipsnių (1 832 laipsnio F), ir greitai sugenda valtis. Visada prieš apdorodami patikrinkite medžiagų suderinamumą mūsų [garavimo medžiagų suderinamumo diagramoje].

K: Ar jūsų molibdeno valtys atitinka ASTM B387 ir RoHS standartus?

A: Taip. Visi mūsų laivai atitinkaASTM B387Tipas 364 (nesukepintas, kaltas Mo) ir yraRoHS 3 ir REACHatitinkantis. Su kiekviena siunta pateikiame visą dokumentaciją:

Malūno bandymo sertifikatas (MTC), patvirtinantis cheminę sudėtį ir tankį (didesnis arba lygus 10,1 g/cm³ / 0,365 lb/in³)
RoHS/REACH atitikties sertifikatas (CoC).
Matmenų patikrinimo ataskaita (pagal pageidavimą)
Konflikto mineralų deklaracija

Šie sertifikatai atitinka aviacijos ir kosmoso, puslaidininkių ir medicinos prietaisų gamintojų audito reikalavimus.

Kl.: Molibdeno valtis ir volframo valtis: kurią turėčiau pasirinkti?

A: Pasirinkite moly valtis, kad būtų geriau drėkinama, mažesnė kaina ir geresnis našumas su aliuminiu ir auksu žemesnėje nei 1900 laipsnių (3452 laipsnio F) temperatūroje. Rinkitės volframines valtis tik tada, kai dirbate aukštesnėje nei 2 200 laipsnių (3 992 F) temperatūroje arba garuojančias medžiagas, kurios yra legiruotos su molibdenu.

Kl .: Kokias pasirinktines formas ir matmenis galima naudoti Mo laivams?

A: Gaminame standartines ir nestandartines metalines valtis V-formos, U-formos, W-formos, duobėto ir plokščio{3}}dugnio konfigūracijos. Standartinis storis svyruoja nuo 0,2 mm iki 2,0 mm (0,008–0,079 colio), o ilgis iki 150 mm (5,9 colio). Palaikomos tinkintos specifikacijos:

Leistini nuokrypiai: ±0,05 mm (±0,002") esant kritiniams matmenims
Paviršiaus apdaila: Ra Mažiau arba lygi 0,8 μm (32 μin) standartiškai; nupoliruotas iki Ra Mažiau nei 0,2 μm (8 μin) pagal užsakymą
Grynumo parinktys: 99,95%, 99,97% arba 99,99% Mo
CAD{0}}pagrįstas prototipas su 5 dienų apyvarta

Kl .: Kaip pratęsti garinimo valties tarnavimo laiką?

A: Padidinkite Mo valties tarnavimo laiką laikydamiesi šių 5 patikrintų praktikų:

Lėtas kaitinimas rampoje: naudokite greitį, mažesnį nei 100 laipsnių/min (180 laipsnių F/min), kad išvengtumėte šiluminio smūgio įtrūkimų.
Venkite perkaitimo: būkite 100 laipsnių (180 laipsnių F) žemesnė už maksimalią jūsų konkrečios klasės vardinę temperatūrą arba jai lygi.
Palaikykite vakuumo vientisumą: palaikykite slėgį<1×10⁻⁵ Torr to prevent oxidation and embrittlement.
Apsaugokite nuo mechaninio įtempimo: niekada nedėkite{0}}valčių į laikiklius; užtikrinti tinkamą išlyginimą.
Nedelsdami išvalykite likučius: pašalinkite garų likučius po kiekvieno paleidimo, kad išvengtumėte vietinių karštų taškų.

Kl .: Kodėl naudojant molibdeno valtį įtrūksta arba deformuojasi?

A: Įtrūkimus / deformaciją dažniausiai sukelia terminis šokas, užterštumas arba per didelė srovė. Pagrindinės priežastys ir pataisymai:

Greitas šildymas / vėsinimas: visada naudokite valdomus rampos greičius (mažiau nei arba lygus 100 laipsnių /min / 180 laipsnių F/min).
Medžiagų nesuderinamumas: Eutektinis susidarymas susilpnina grūdų ribas. Patikrinkite garintuvų suderinamumą.
Oxidation: Exposure to air >400 laipsnių (752 laipsnių F) sukuria trapus MoO₃. Užtikrinti vakuumą<1×10⁻⁵ Torr before heating.
Mechaninis nesutapimas: įtempimo koncentracija atsiranda, jei valtis yra suspausta laikiklyje. Patikrinkite armatūros leistinus nuokrypius.
Nešvari žaliava: teršalai pagreitina rekristalizaciją ir grūdų augimą. Naudokite daugiau nei 99,99 % grynumo garintuvus.

certification-1

Populiarus Žymos: Molibdeno valčių tiglis, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta, didmeninė prekyba, kaina, citata, pardavimas