PCD įrankiai Vario volframo erozijos diskas

Apžvalga

PCD Tools Copper Tungsten Erosion Disc yra besisukantis elektrodas, pagamintas iš avario volframo lydinys, daugiausia naudojamas elektros išlydžio apdirbimui (EDM) polikristaliniams deimantiniams (PCD) įrankiams išgraviruoti ir šlifuoti, kad būtų galima tiksliai apdirbti ir pailginti įrankio tarnavimo laiką. Šis elektrodų ratas paprastai daugiausia pagamintas iš volframo{1}}, jo galima įsigyti iš 70 %, 75 % arba 80 % volframo -vario lydinio. Elektrodo ratas sukasi liečiasi su PCD ruošiniu, generuodamas kibirkštinį išlydį per aukšto-dažnio elektros impulsus, kad ištirptų ir pašalintų perteklinę medžiagą. Didelis šilumos laidumas neleidžia PCD įrankiams deformuotis dėl šilumos pažeidimų. FANMETAL turi ilgametę profesinę patirtį tiriant, gaminant ir eksportuojant volframo{10}}vario gaminius; mus galite rinktis drąsiai.

Varinių volframo elektrodų ratų sudėtis ir savybės

Pagrindiniai komponentaivolframo vario elektrodo rataiyra volframas (W) ir varis (Cu), kurie yra kompozitiškai suformuoti naudojant miltelinę metalurgiją. Vietoj metalurginio sujungimo volframo skeletas yra išsklaidytas visoje vario matricoje mikrostruktūroje.

Volframas: kietoji fazė paprastai sudaro 70–95 % ir yra pagrindinė sudedamoji dalis, lemianti elektrodo rato atsparumą aukštai -temperatūrai, atsparumą dilimui ir lanko erozijai.

Varis: Kaip rišiklio fazė, ji sudaro 5–30 %, visų pirma užtikrina puikų elektros ir šilumos laidumą, taip pat pagerina medžiagos plastiškumą ir apdorojimo efektyvumą.

• Puikios elektrinės ir šiluminės savybės

Elektros laidumas: vario substratas pasižymi dideliu elektros laidumu ir maža varža (paprastai<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.

Šilumos laidumas: 180–220 W/(m・K) šilumos laidumo koeficientas greitai išsklaido suvirinimo ar iškrovimo metu susidariusią šilumą, užkertant kelią vietiniam perkaitimui, dėl kurio gali deformuotis arba sugesti elektrodo ratukas.

• Didelis atsparumas lanko erozijai ir atsparumas suvirinimui

Dėl aukšto volframo lydymosi temperatūros (3410 laipsnių) ir didelio kietumo (HV didesnis nei 300 arba lygus jai) elektrodo ratas yra atsparus abliacijai ir lydymuisi esant aukšto -dažnio lanko smūgiui.

Dėl greito vario šilumos išsklaidymo ir mažo sukibimo efektyviai išvengiama suvirinimo sukibimo tarp elektrodo ir ruošinio, taip užtikrinant ilgalaikį{0}}stabilų elektrodo rato naudojimą.

• Puikios mechaninės savybės ir terminis stabilumas

Kambario temperatūroje tempiamasis stipris gali siekti 500-700 MPa. Jis pasižymi dideliu kietumu ir puikiu atsparumu dilimui, gali atlaikyti mechaninį išspaudimą ir trintį veikiant elektrodo ratui.

Jis turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą (4-8 × 10⁻⁶ / laipsnis), stiprų atsparumą šiluminiam smūgiui ir nėra linkęs įtrūkti ar deformuotis kartotinėmis šildymo ir vėsinimo sąlygomis.

• Apdirbamumas ir pritaikomumas

Palyginti su grynu volframu, vario matrica padidina medžiagos plastiškumą, todėl pjovimo, šlifavimo ir kitų procesų metu ją galima apdirbti labai tiksliomis formomis, todėl ji yra suderinama su įvairia suvirinimo ir pjovimo įranga.

PCD įrankiai Vario volframo erozijos disko techniniai parametrai

Vario volframo erozijos rato šerdies taikymas

EDM PCD įrankiai

Variniai volframo elektrodai, skirti erozijai, naudojami elektros išlydžio ėsdinimui ant stacionarių arba lėtai besisukančių PCD ruošinių. Kadangi elektrodo ratas sukasi, iškrovos taškas nuolat keičiasi, išvengiant vietinio perkaitimo. Tai leidžia efektyviai ir tiksliai{2}}šlifuoti pjovimo briauną ir sumažina anglies sankaupas. Be to, jis naudojamas apdirbant įpurškimo formas ir vielos traukimo štampus, naudojant didelį volframo vario kietumą ir atsparumą dilimui, kad būtų užtikrintas formos ertmės lygumas.

Automobilių pramonė

Atsparios siūlės suvirinimo ir taškinio suvirinimo procesuose, skirtuose automobilių kėbulo, važiuoklės ir durų komponentams, elektrodas yra pagrindinis elektros laidumo ir slėgio komponentas. Jis gali atlaikyti didelę srovę ir momentinę aukštą temperatūrą, susidarančią suvirinimo metu, tuo pačiu greitai išsklaido šilumą, kad elektrodas nepriliptų prie ruošinio, taip užtikrinant suvirinimo nuoseklumą ir stabilumą. Pavyzdžiui, automobilių degalų bakų sandarinimo siūlės suvirinimas ir nuolatinis taškinis transporto priemonės grindų suvirinimas.

Suvirinimo pramonė

Gaminant aukšto -dažnio indukcinį plieninių vamzdžių, aliuminio profilių, nerūdijančio plieno profilių ir kt. suvirinimą, volframo vario elektrodų ratai ne tik praleidžia elektrą ir perduoda jėgą, bet ir atlaiko vietinį aukštos temperatūros ir lanko poveikį, kurį sukelia aukšto dažnio indukcijos vamzdžių/profilių suvirinimo siūlės, plačiai naudojamos masinėje statybinių suvirintų vamzdžių, baldų profilių ir kt.

Aviacijos ir kosmoso laukas

Mikro-lankiniam suvirinimui ir preciziniam ritininiam suvirinimui didelio tikslumo komponentams, pvz., aviacinių variklių mentėms ir plonasienėms erdvėlaivių konstrukcijų dalims, aukštas-matmenų stabilumas ir atsparumas ekstremalioms volframo-darbo sąlygoms, užtikrinantis varinių elektrodų suvirinimo ratų apdirbimo reikalavimus, gali atitikti reikalavimus. veikimas specialiose aplinkose, tokiose kaip aukšta temperatūra ir didelis vakuumas.

Elektroninių komponentų gamyba

Atliekant tikslių elektroninių komponentų, pvz., integrinių grandynų laidų rėmų ir jungčių kaiščių, mikro-varžinio suvirinimo ir elektroformavimo procesus, miniatiūriniai suvirinimo ratai gali tiksliai valdyti laidumą ir slėgį, greitai išsklaidyti šilumą, kad elektroniniai komponentai nesugestų dėl perkaitimo, taip užtikrinant produkto našumą ir patikimumą.

Kodėl vario volframas idealiai tinka EDM naudojant PCD

 

PCD medžiaga yra izoliatorius ir negali būti suformuota tradiciniais pjovimo procesais. Norint pašalinti medžiagą, elektros išlydžio apdirbimo metu reikia naudoti elektros lankinį išlydį.

① Jis stabiliai praleidžia iškrovos srovę, užtikrindamas vienodą lanko energijos išėjimą ir užtikrindamas didelį{0}}PCD įrankio pjovimo briaunos formavimą.

② Palyginti su gryno vario elektrodais, jo atsparumas dilimui pagerėjo 3-5 kartus; palyginti su gryno volframo elektrodais, jo atsparumas šiluminiam smūgiui yra pranašesnis, todėl žymiai pailgėja elektrodo rato tarnavimo laikas ir sumažinamos apdorojimo išlaidos.

③ Esant pakartotiniam iškrovimui ir kintamoms šildymo ir aušinimo sąlygoms, išoriniai matmenys beveik nedeformuojasi, išlaikant išleidimo tarpo stabilumą ilgą laiką, užtikrinant pjovimo briaunos aštrumą ir geometrinį tikslumą.

④ Jis gali būti pritaikytas formuojant skirtingų specifikacijų PCD įrankius, subalansuojant apdorojimo efektyvumą ir gatavo produkto kokybę.

Kaip vario volframo elektrodo ratai naudojami PCD dalyse

Veikimo principas: remiantis impulsiniu išlydžiu sukuriamu kibirkštiniu šiluminiu efektu, aukštos -temperatūros plazma generuojama per aukšto-dažnio elektros impulsus tarp elektrodo rato ir PCD ruošinio, lydant ir išgarinant PCD medžiagą, kad būtų pasiektas tikslumas bekontaktis pašalinimas.

Konkretus procesas: pirmiausia paruošiamas volframo-vario elektrodo ratas, užtikrinantis didelį tankį ir vienodumą miltelių metalurgijos procesais (pvz., statiniu presavimu ir sukepimu aukštoje temperatūroje). Tada jis montuojamas į EDM įrangą (pvz., Diskų ėsdinimo mašiną), reguliuojant parametrus, įskaitant įtampą, srovę, impulso plotį, tarpą ir sukimosi greitį. Tada elektrodo ratas sukasi arti PCD ruošinio, o impulsinis maitinimo šaltinis suskaido darbinį skystį, kad susidarytų kibirkštis, išgraviruotų medžiagą ir nuplautų likučius aušinimo skysčiu. Galiausiai atliekami keli apdirbimo ir apdailos ciklai, kad būtų pasiektas mikronų{5}lygio tikslumas ir paviršiaus lygumas.

• Grubus apdirbimas: naudojant didelę iškrovos srovę ir atviros{0}}grandinės įtampą, didžioji dalis perteklinės medžiagos ant PCD ruošinio greitai pašalinama ir iš pradžių susidaro įrankio forma.
• Pus{0}}apdaila: sumažinami iškrovimo parametrai, o kontūras patobulinamas, kad būtų galima paruošti apdailai, kartu sumažinant vėlesnius paviršiaus defektus.
• Apdaila: naudojant nedidelę iškrovos energiją kartu su dideliu -elektrodų rato sukimosi greičiu, PCD pjovimo briauna smulkiai šlifuojama, o galiausiai paviršiaus likučiai pašalinami valant.

Kokybės kontrolėVarinis volframo elektrodasGamyba

1. Volframo miltelių, vario miltelių ir pagalbinių priedų grynumas, dalelių dydis ir morfologija yra kruopščiai kontroliuojami, kad nepatektų priemaišų ar miltelių defektų.
2. Rutulinis malimo procesas naudojamas siekiant užtikrinti vienodą dviejų miltelių dispersiją ir didelio -tankio žalio kūno susidarymą, užkertant kelią kompozicijos segregacijai arba struktūriniams defektams vėlesnio sukepinimo metu.
3. Aukštos{0}}temperatūrinės sukepinimo stadijos metu tokie parametrai kaip temperatūra (1100–1300 laipsnių), atmosfera ir šildymo greitis yra griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta tokių defektų kaip poringumas, vario praradimas ir netolygi mikrostruktūra.
4. Turkio spalvos karbido įrankiai naudojami tekinimo ir frezavimo darbams, siekiant pašalinti didžiąją dalį medžiagos pertekliaus, taip užkertant kelią per dideliam apdirbimo įtempiui, dėl kurio medžiaga gali įtrūkti. Apdirbimo metu reikalingas pakankamas aušinimas aušinimo skysčiu, kad būtų išvengta šiluminės deformacijos.
5. Atliekamas išsamus veikimo bandymas (tankis, kietumas, atsparumas tempimui, laidumas), neardomasis bandymas (ultragarsinis bandymas) ir galutinis vizualinis patikrinimas.

PCD įrankiai Vario volframo erozijos diskų nuotraukos

Vaizdo įrašas

Vario volframas VS kitos elektrodų medžiagos

Susijusios naujienos

Vario volframo elektrodo ratas, volframo vario erozijos ratas į Tailandą

Neseniai FANMETAL pagamintų varinių -volframo elektrodų ratų partija buvo išsiųsta į Bankoką (Tailandas) ir sėkmingai pristatyta vietinei metalo apdirbimo įmonei. Šis klientas užsiima automobilių ir elektronikos komponentų suvirinimu. Anksčiau jų elektrodų ratai greitai susidėvėjo ir buvo prastai stabilūs, o tai turėjo įtakos gamybos efektyvumui ir sąnaudoms. Mūsų techninė komanda naudojo aukštos -kokybės volframo-vario kompozicines medžiagas ir taikė tokius procesus kaip vakuuminis liejimas, kad pagerintų gaminio patvarumą ir laidumą. Dėl to eksploatavimo trukmė pailgėjo daugiau nei 60 %, o srovės stabilumas pagerėjo 30 %, o tai sumažino prastovų laiką. Klientas išreiškė pasitenkinimą gaminio našumu ir pritaikyta paslauga bei planuoja plėsti bendradarbiavimą. Mes ir toliau optimizuosime savo produktus ir paslaugas, kad patenkintume individualius įvairių užsienio klientų poreikius.

Produkto kvalifikacija

Populiarus Žymos: pcd įrankiai vario volframo erozijos diskas, tiekėjai, gamintojai, gamykla, pritaikyta, didmeninė prekyba, kaina, citata, pardavimas